CNC Kompüter Rəqəmsal Nəzarət deməkdir və CNC emal metal emalı istehsalında müxtəlif vəzifələri yerinə yetirmək üçün müasir emalda bir üsul kimi müəyyən edilir.Bu məqalədə CNC emal haqqında onun tarixi, metal emalında istifadəsi, üstünlükləri və mənfi cəhətləri kimi hər şeyi izah edəcəyik.
CNC emal icad edilməzdən əvvəl, bütün metal emalı istehsal prosesləri NC (Numerical Controlled) maşınları ilə tamamlandı.Konsepsiyası 1967-ci ildə təqdim edildi, lakin ilk CNC maşınları 1976-cı ildə təqdim edildi. O vaxtdan bəri CNC-nin populyarlığı çox artdı və 1989-cu ildə sənaye standartı kimi tanındı. Bu gün demək olar ki, bütün metal emalı istehsal prosesləri CNC maşınları ilə tamamlana bilər. .Əslində, öğütücülər, qüllə zımbaları, marşrutlaşdırıcılar, freze maşınları, matkaplar, tornalar, EDM-lər və yüksək güclü kəsmə cihazları kimi bütün metal emalı avadanlıqları üçün bir çox CNC varyasyonları var.
Əsas üstünlük metal emalında təhlükəsizlik, məhsuldarlıq, səmərəlilik və dəqiqliyi artırmaqdır.CNC ilə operatorların metal emalı proseslərində birbaşa qarşılıqlı əlaqəsi yoxdur və bu, iş yerindəki riskləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.Onlar sutkada 24 saat və həftənin 7 günü fasiləsiz işlədilə bilər.Maşınları yalnız müntəzəm təmir üçün söndürmək lazımdır.Bu maşınların etibarlılığı əksər şirkətləri heç bir insan nəzarəti olmadan belə həftə sonu maşınları istismar etməyə davam etməyə məcbur edir.Maşınlar adətən xəta baş verdikdə operatorla əlaqə saxlaya bilən əlavə sistemlə təchiz edilir.Səhv baş verdikdə, proses avtomatik olaraq dayandırılır.
CNC emal növləri
Digər şirkətlər üçün bu maşınların yaradılmasında ixtisaslaşan bir çox böyük şirkətlər olsa da, kiçik mağazalar və ya qarajlar əslində kiçik CNC-lər qura bilirlər.Sonsuz növlərə səbəb olur.Hətta davamlı olaraq kiçik maşınlar düzəldən və maşınları kiçik şirkətlərə təqdim edən bir çox hobbi var.Əslində, yaradılış ustanın yaradıcılığından asılıdır və yaradıcılığın həddi-hüdudu olmadığı üçün tikilə bilən maşın növlərinin də həddi-hüdudu yoxdur.
CNC emalının üstünlükləri
Birinci üstünlük ondan ibarətdir ki, operatorlar xammaldan maksimum istifadə edə və tullantıları minimuma endirə bilərlər.Təcrübəli mühəndis eyni komponentləri hazırlaya bilər, lakin hər bir komponent hərtərəfli təhlil edildikdə, çox güman ki, komponentlər fərqlidir.Bu yolla şirkət xammaldan optimal istifadə etməklə mənfəətini artıra bilər.
İkinci üstünlük ondan ibarətdir ki, mühəndis maşınları düzgün proqramlaşdırdıqdan sonra, onlar davamlı olaraq eyni keyfiyyətli komponentləri daha qısa müddətdə istehsal edə bilirlər.Onlar istehsal proseslərini qısalda bilər, beləliklə şirkət daha çox komponent istehsal edə və daha çox sifariş ala bilər.
Başqa bir üstünlük təhlükəsizlikdir.Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, CNC demək olar ki, bütün prosesləri avtomatlaşdırır, belə ki, operatorlar təhlükəli avadanlıqlarla əlaqə saxlamır.Daha təhlükəsiz iş mühiti həm şirkət, həm də operator üçün faydalı olacaq.
Bu, həm də şirkətə ixtisaslı mühəndislərə ehtiyacı azaltmağa kömək edir.Bir mühəndis bir neçə maşına nəzarət edə bilir.Daha az ixtisaslı mühəndisi işə götürməklə şirkət işçilərin maaşına olan xərcləri azalda bilər.
CNC emalının çatışmazlıqları
CNC maşınları bütün dünyada geniş istifadə olunsa da;bütün şirkətlərin qeyd etməli olduğu bir sıra çatışmazlıqlar var.İş yerində CNC tətbiqinin ilk əsas çatışmazlığı ilkin investisiyadır.Əllə idarə olunan maşınlarla müqayisədə onlar çox bahalıdır.Bununla belə, bu maşınlar uzun müddət üçün faydalıdır, çünki istehsal xərclərini minimuma endirməyə kömək edir.Digər çatışmazlıq odur ki, şirkət bu maşınlara sərmayə qoyanda işsizliyə səbəb ola bilər, çünki şirkət bütün metal emalı proseslərini tamamlamaq üçün daha az operatora ehtiyac duyur.
Nəticə olaraq, müxtəlif metal işləmə tapşırıqlarını yerinə yetirmək üçün CNC maşınlarının sürəti və səmərəliliyi ilə şirkətlərin rəqabətə davamlı və gəlirli qalması üçün CNC emalına investisiya etmək çox tövsiyə olunur.
Mesajınızı bizə göndərin:
Göndərmə vaxtı: 27 avqust 2020-ci il