Zink legeringtrykstøbningsdelebliver nu brugt omkring forskellige produkter.Forskellige elektronik og elektriske apparater er omgivet af zinklegeringsformstøbningsprodukter.Derfor kræves det, at overfladekvaliteten af støbegodset er høj, og der kræves gode overfladebehandlingsevner.Den mest almindelige fejl ved zinklegeringsstøbeprodukter er overfladeblærer.
Defektkarakterisering: Der er hævede vesikler på overfladen aftrykstøbning.① Fundet efter trykstøbning;② Afsløret efter polering eller forarbejdning;③ Dukkede op efter oliesprøjtning eller galvanisering;④ Dukkede op efter at have været anbragt i en periode.
Det meste af blærer på overfladen af zinklegering er forårsaget af porer, og porerne er hovedsageligt porer og krympehuller.Porerne er ofte runde, og de fleste af krympehullerne er uregelmæssige.
1. Årsager til porer: ① Under fyldnings- og størkningsprocessen af det smeltede metal dannes der huller på overfladen eller indersiden af støbningen på grund af indtrængen af gas;② gassen invaderet af fordampningen af belægningen;③ gasindholdet i legeringsvæsken er for højt og udfældes under størkning.
2. Årsager til krympehulrum: ①I processen med størkning af smeltet metal opstår krympehulrum på grund af reduktionen i volumen, eller den endelige størknede del kan ikke tilføres af det smeltede metal;②Den ujævne tykkelse af støbegodset eller den delvise overophedning af støbegodset forårsager en vis del Størkning er langsom, og der dannes hulrum på overfladen, når volumenet krymper.
På grund af tilstedeværelsen af porer og krympehuller kan hullerne trænge ind, når trykstøbedelene udsættes for overfladebehandling.Ved bagning efter maling og galvanisering udvides gassen i hullet ved varme;eller vandet i hullet bliver til damp, hvilket vil forårsage blærer på overfladen af støbningen.
Send din besked til os:
Posttid: Mar-06-2021