CNC on lyhenne sanoista Computer Numerical Control ja CNC-työstö määritellään nykyaikaisen koneistuksen menetelmäksi suorittaa erilaisia tehtäviä metallityöstön valmistuksessa.Tämä artikkeli selittää kaiken CNC-työstyksestä, kuten sen historian, käytön metallintyöstyksessä, edut ja haitat.
Ennen CNC-koneistuksen keksimistä kaikki metallintyöstön valmistusprosessit suoritettiin NC-koneilla (Numerical Controlled).Käsite otettiin käyttöön vuonna 1967, mutta ensimmäiset CNC-koneet esiteltiin vuonna 1976. Siitä lähtien CNC:n suosio kasvoi erittäin voimakkaasti ja se tunnustettiin alan standardiksi vuonna 1989. Nykyään lähes kaikki metallintyöstön valmistusprosessit voidaan suorittaa CNC-koneilla. .Itse asiassa kaikille metallintyöstölaitteille on olemassa monia CNC-muunnelmia, kuten hiomakoneet, revolverirei'it, jyrsimet, jyrsinkoneet, porat, sorvit, EDM:t ja suuritehoiset leikkauslaitteet.
Tärkein etu on parantaa turvallisuutta, tuottavuutta, tehokkuutta ja tarkkuutta metallintyöstön valmistuksessa.CNC:n avulla käyttäjien ei tarvitse olla suoraan vuorovaikutuksessa metallintyöstöprosesseissa ja se vähentää merkittävästi työpaikan riskejä.Niitä voidaan käyttää jatkuvasti 24 tuntia vuorokaudessa ja 7 päivää viikossa.Koneet tarvitsee sammuttaa vain säännöllistä huoltoa varten.Näiden koneiden luotettavuus saa useimmat yritykset jatkamaan koneiden käyttöä viikonloppuisin, jopa ilman ihmisen valvontaa.Koneet on yleensä varustettu lisäjärjestelmällä, joka voi ottaa yhteyttä ulkopuoliseen kuljettajaan virheen sattuessa.Kun tapahtuu virhe, prosessi pysähtyy automaattisesti.
CNC-työstötyypit
Vaikka monet suuret yritykset ovat erikoistuneet rakentamaan näitä koneita muille yrityksille, pienet kaupat tai autotallit pystyvät itse asiassa rakentamaan pieniä CNC-koneita.Se johtaa loputtomiin tyyppeihin.Jopa monet harrastajat rakentavat jatkuvasti pieniä koneita ja mainostavat koneita pienille yrityksille.Itse asiassa luominen riippuu tekijän luovuudesta, ja koska luovuudella ei ole rajaa, ei ole rajaa, minkätyyppisiä koneita voidaan rakentaa.
CNC-koneistuksen edut
Ensimmäinen etu on, että toimijat voivat maksimoida raaka-aineiden käytön ja minimoida jätteen.Ammattitaitoinen insinööri saattaa pystyä valmistamaan samat komponentit, mutta kun jokainen komponentti analysoidaan perusteellisesti, komponentit ovat todennäköisesti erilaisia.Näin yritys voi kasvattaa voittoa raaka-aineiden optimaalisella käytöllä.
Toinen etu on, että kun insinööri ohjelmoi koneet oikein, ne pystyvät valmistamaan jatkuvasti samanlaatuisia komponentteja lyhyemmässä ajassa.Ne voivat lyhentää tuotantoprosesseja, jolloin yritys voi tuottaa enemmän komponentteja ja saada enemmän tilauksia.
Toinen etu on turvallisuus.Kuten edellä mainittiin, CNC automatisoi lähes kaikki prosessit, joten käyttäjien ei tarvitse olla vuorovaikutuksessa vaarallisten laitteiden kanssa.Turvallisempi työympäristö hyödyttää sekä yritystä että toimijaa.
Se myös auttaa yritystä vähentämään osaavien insinöörien tarvetta.Yksi insinööri pystyy valvomaan useita koneita.Palkkaamalla vähemmän ammattitaitoisia insinöörejä yritys voi vähentää työntekijöiden palkkakustannuksia.
CNC-koneistuksen haitat
Vaikka CNC-koneita on käytetty laajasti maailmanlaajuisesti;on useita haittoja, jotka kaikkien yritysten tulee huomata.Ensimmäinen suurin haitta CNC:n käyttöönotossa työpaikalla on alkuinvestointi.Ne ovat erittäin kalliita verrattuna käsikäyttöisiin koneisiin.Nämä koneet ovat kuitenkin hyödyllisiä pitkällä aikavälillä, koska ne auttavat minimoimaan tuotantokustannukset.Toinen haittapuoli on, että kun yritys investoi näihin koneisiin, se voi johtaa työttömyyteen, koska yritys tarvitsee vähemmän käyttäjiä kaikkien metallintyöstöprosessien suorittamiseen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että CNC-koneiden nopeuden ja tehokkuuden ansiosta erilaisten metallityöstötehtävien suorittamisessa CNC-työstöön panostaminen on erittäin suositeltavaa yrityksille, jotta ne voivat pysyä kilpailukykyisinä ja kannattavina.
Lähetä viestisi meille:
Postitusaika: 27.8.2020