Sink alloydie-casting dielenwurde no brûkt om ferskate produkten.Ferskate elektroanika en elektryske apparaten wurde omjûn troch sink alloy die-casting produkten.Dêrom is de oerflakkwaliteit fan 'e castings fereaske om heech te wêzen, en goede oerflakbehanneling mooglikheden binne fereaske.De meast foarkommende defekt fan sink alloy casting produkten is oerflak blistering.
Defect karakterisering: Der binne ferhege vesicles op it oerflak fan 'edie casting.① Fûn nei die-casting;② Revealed nei polearjen of ferwurkjen;③ ferskynde nei oalje spuiten of electroplating;④ Ferskynd neidat se pleatst foar in perioade fan tiid.
It grutste part fan de blistering op it oerflak fan sink alloy wurdt feroarsake troch poaren, en de poaren binne benammen poarjes en krimp gaten.De poaren binne faak rûn, en de measte krimpgatten binne ûnregelmjittich.
1. Oarsaken fan poaren: ① Tidens it filling en solidifikaasjeproses fan it smelte metaal wurde gatten op it oerflak of binnen fan 'e casting foarme troch it ynbrekken fan gas;② it gas ynfallen troch de fervluchtiging fan 'e coating;③ de gasynhâld fan 'e legere floeistof is te heech en falt by solidification.
2. Redenen foar krimpholte: ①Yn it proses fan fersmoarge metalen fersteviging komt krimpholte foar troch de fermindering fan folume of it definitive fersteurde diel kin net fiede wurde troch it smelte metaal;②De ûngelikense dikte fan 'e casting of de parsjele oververhitting fan' e casting feroarsaket in bepaald diel Solidification is stadich, en holtes wurde foarme op it oerflak as it folume krimpt.
Troch it bestean fan poarjes en krimpgaten kinne de gatten yngean as de die-casting dielen wurde ûnderwurpen oan oerflak behanneling.By it bakken nei it skilderjen en galvanisearjen wreidet it gas yn it gat út troch waarmte;of it wetter yn it gat sil feroarje yn stoom, dat sil feroarsaakje blierren op it oerflak fan it casting.
Stjoer jo berjocht nei ús:
Post tiid: Mar-06-2021