Il metodo di base per la lavorazione di parti metalliche di precisione

Il trattamento dimetallo di precisioneè il processo di modifica della forma, delle dimensioni o delle prestazioni delle fusioni metalliche attraverso attrezzature meccaniche.Esistono vari tipi di parti meccaniche in metallo, ma indipendentemente dalla complessità delle parti meccaniche e dalle dimensioni delle macchine utensili per la lavorazione, nell'industria Inside, la lavorazione dei metalli è anche i seguenti cinque metodi di base:
1. Foratura
Praticare fori nel metallo solido.Durante il processo, ilfusioneè fisso e tutti i movimenti sono completati dal trapano.
2. Girando e noioso
La tornitura si riferisce al processo di rimozione del metallo da una fusione.Durante il processo, mentre la colata ruota, l'utensile taglia la colata o opera lungo il bordo della colata.
L'alesatura consiste nell'allargare i fori esistenti o i fori di colata nella fusione di metallo, che viene completata dall'utensile a taglio singolo durante la rotazione durante l'alimentazione.
Tre, fresatura
Una taglierina rotante viene utilizzata per rimuovere il metallo e la taglierina funzionante ha più taglienti.
Quarto, macinare
Usa una mola per rimuovere il metallo.Dopo l'elaborazione, la dimensione della colata ha raggiunto un livello relativamente preciso e la superficie è liscia.E il metodo per macinare diverse forme di fusioni è diverso.
Cinque, piallatura e stozzatura
La piallatura si divide in piallatura scazzone e piallatura a portale.Entrambi sono movimenti alternativi tra lo strumento e la colata.La scanalatura è simile alla piallatura, tranne per il fatto che la sua fresa si muove su e giù.
Sebbene la lavorazione delle macchine metalliche richieda estrema precisione, è comunque composta da varie operazioni di base.Pertanto, le operazioni di base sono molto importanti per la lavorazione di parti meccaniche in metallo.
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