CNC는 컴퓨터 수치 제어(Computer Numerical Control)의 약자이며 CNC 가공은 금속 가공 제조에서 다양한 작업을 완료하기 위한 현대식 가공 방법으로 정의됩니다.이 기사에서는 CNC 가공의 역사, 금속 가공에서의 사용, 장점 및 단점과 같은 CNC 가공에 대한 모든 것을 설명합니다.
CNC 가공이 발명되기 전에 모든 금속 가공 제조 공정은 NC(수치 제어) 기계로 완료되었습니다.개념은 1967년에 도입되었지만 최초의 CNC 기계는 1976년에 도입되었습니다. 그 이후로 CNC의 인기는 매우 커졌고 1989년에 업계 표준으로 인식되었습니다. 오늘날 거의 모든 금속 가공 제조 공정을 CNC 기계로 완료할 수 있습니다. .실제로 그라인더, 터릿 펀치, 라우터, 밀링 머신, 드릴, 선반, EDM 및 고성능 절단 장치와 같은 모든 금속 가공 장비에 대한 CNC 변형이 많이 있습니다.
주요 이점은 금속 가공 제작의 안전성, 생산성, 효율성 및 정확성을 향상시키는 것입니다.CNC를 사용하면 작업자가 금속 가공 공정에서 직접 상호 작용할 필요가 없으며 작업장에서의 위험이 크게 줄어듭니다.하루 24시간, 주 7일 지속적으로 작동할 수 있습니다.정기적인 유지 보수를 위해서만 기계를 끄면 됩니다.이러한 기계의 신뢰성 덕분에 대부분의 회사는 사람의 감독 없이도 주말에도 기계를 계속 작동할 수 있습니다.기계에는 일반적으로 오류 발생 시 외부 운영자에게 연락할 수 있는 추가 시스템이 장착되어 있습니다.오류가 발생하면 프로세스가 자동으로 중지됩니다.
CNC 가공의 종류
다른 회사를 위해 이러한 기계를 전문적으로 제작하는 대기업이 많이 있지만 작은 상점이나 차고는 실제로 작은 CNC를 만들 수 있습니다.끝없는 유형으로 이어집니다.작은 기계를 지속적으로 만들고 소규모 회사에 기계를 홍보하는 애호가도 많습니다.사실 창작은 만드는 사람의 창의성에 달려 있고, 창작의 한계가 없기 때문에 만들 수 있는 기계의 종류에는 제한이 없다.
CNC 가공의 장점
첫 번째 장점은 작업자가 원자재 사용을 최대화하고 낭비를 최소화할 수 있다는 것입니다.숙련된 엔지니어가 동일한 구성 요소를 만들 수 있지만 각 구성 요소를 철저히 분석하면 구성 요소가 다를 가능성이 큽니다.이와 같이 기업은 최적의 원자재 사용을 통해 수익을 높일 수 있습니다.
두 번째 장점은 엔지니어가 기계를 올바르게 프로그래밍하면 더 짧은 시간에 동일한 품질의 부품을 지속적으로 생산할 수 있다는 것입니다.생산 공정을 단축할 수 있으므로 회사는 더 많은 부품을 생산하고 더 많은 주문을 받을 수 있습니다.
또 다른 장점은 안전성입니다.위에서 언급했듯이 CNC는 거의 모든 프로세스를 자동화하므로 작업자가 위험한 장비와 상호 작용할 필요가 없습니다.보다 안전한 작업 환경은 회사와 운영자 모두에게 도움이 될 것입니다.
또한 회사에서 숙련된 엔지니어의 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다.엔지니어 한 명이 여러 기계를 모니터링할 수 있습니다.적은 수의 숙련된 엔지니어를 고용함으로써 회사는 직원 급여 비용을 줄일 수 있습니다.
CNC 가공의 단점
CNC 기계는 전 세계적으로 널리 사용되었지만;모든 회사가 알아야 할 몇 가지 단점이 있습니다.작업장에서 CNC 구현의 첫 번째 주요 단점은 초기 투자입니다.수동으로 작동하는 기계에 비해 매우 비쌉니다.그러나 이러한 기계는 생산 비용을 최소화하는 데 도움이 되기 때문에 장기적으로 유리합니다.또 다른 단점은 회사가 이러한 기계에 투자할 때 모든 금속 가공 공정을 완료하는 데 더 적은 작업자가 필요하기 때문에 실업으로 이어질 수 있다는 것입니다.
결론적으로 다양한 금속 가공 작업을 완료하는 CNC 기계의 속도와 효율성으로 인해 회사가 경쟁력과 수익성을 유지하려면 CNC 기계 가공에 투자하는 것이 좋습니다.
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게시 시간: 2020년 8월 27일