CNC reiškia kompiuterinį skaitmeninį valdymą, o CNC apdirbimas apibrėžiamas kaip šiuolaikinio apdirbimo metodas, skirtas įvairioms metalo apdirbimo užduotims atlikti.Šiame straipsnyje bus paaiškinta viskas apie CNC apdirbimą, pavyzdžiui, jo istorija, naudojimas metalo apdirbime, privalumai ir trūkumai.
Prieš išrandant CNC apdirbimą, visi metalo apdirbimo procesai buvo baigti NC (skaitmeninio valdymo) staklėmis.Koncepcija buvo pristatyta 1967 m., tačiau pirmosios CNC staklės buvo pristatytos 1976 m. Nuo tada CNC populiarumas labai išaugo ir 1989 m. jis buvo pripažintas pramonės standartu. Šiandien beveik visi metalo apdirbimo procesai gali būti užbaigti CNC staklėmis. .Tiesą sakant, yra daug CNC variantų, skirtų visai metalo apdirbimo įrangai, pavyzdžiui, šlifuokliams, bokštiniams perforatoriams, frezavimo staklėms, grąžtams, tekinimo staklėms, EDM ir didelio galingumo pjovimo įtaisams.
Pagrindinis privalumas yra pagerinti metalo apdirbimo saugą, našumą, efektyvumą ir tikslumą.Naudojant CNC, operatoriams nereikia tiesiogiai bendrauti metalo apdirbimo procesuose ir tai žymiai sumažina riziką darbo vietoje.Jie gali būti naudojami nepertraukiamai 24 valandas per parą ir 7 dienas per savaitę.Mašinas tereikia išjungti, kad būtų atlikta reguliari priežiūra.Šių mašinų patikimumas verčia daugumą įmonių ir toliau eksploatuoti mašinas savaitgaliais, net ir be jokios žmogaus priežiūros.Mašinose dažniausiai yra įrengta papildoma sistema, kuri įvykus klaidai gali susisiekti su operatoriumi iš išorės.Įvykus klaidai, procesas automatiškai sustabdomas.
CNC apdirbimo tipai
Nors yra daug didelių įmonių, kurios specializuojasi kuriant šias mašinas kitoms įmonėms, mažos parduotuvės ar garažai iš tikrųjų gali statyti mažus CNC.Tai lemia begalę tipų.Netgi yra daug mėgėjų, kurie nuolat kuria mažas mašinas ir reklamuoja mašinas mažoms įmonėms.Tiesą sakant, kūrimas priklauso nuo kūrėjo kūrybiškumo ir kadangi kūrybiškumui nėra ribų, nėra ir mašinų, kurias galima sukonstruoti, tipų apribojimų.
CNC apdirbimo privalumai
Pirmasis pranašumas yra tas, kad operatoriai gali maksimaliai sunaudoti žaliavas ir sumažinti atliekų kiekį.Kvalifikuotas inžinierius gali pagaminti tuos pačius komponentus, tačiau nuodugniai išanalizavus kiekvieną komponentą, greičiausiai komponentai skiriasi.Tokiu būdu įmonė gali padidinti pelną optimaliai panaudodama žaliavas.
Antrasis privalumas yra tas, kad inžinieriui tinkamai suprogramavus mašinas, jos gali nuolat gaminti tos pačios kokybės komponentus per trumpesnį laiką.Jie gali sutrumpinti gamybos procesus, todėl įmonė gali pagaminti daugiau komponentų ir gauti daugiau užsakymų.
Kitas privalumas yra saugumas.Kaip minėta aukščiau, CNC automatizuoja beveik visus procesus, todėl operatoriams nereikia bendrauti su pavojinga įranga.Saugesnė darbo aplinka bus naudinga tiek įmonei, tiek operatoriui.
Tai taip pat padeda įmonei sumažinti kvalifikuotų inžinierių poreikį.Vienas inžinierius gali stebėti kelias mašinas.Įdarbindama mažiau kvalifikuotų inžinierių, įmonė gali sumažinti darbuotojų atlyginimo išlaidas.
CNC apdirbimo trūkumai
Nors CNC staklės buvo plačiai naudojamos visame pasaulyje;yra keletas trūkumų, kuriuos turi pastebėti visos įmonės.Pirmasis pagrindinis CNC diegimo darbo vietoje trūkumas yra pradinė investicija.Jie yra labai brangūs, palyginti su rankiniu būdu valdomomis mašinomis.Tačiau šios mašinos yra naudingos ilgą laiką, nes padeda sumažinti gamybos sąnaudas.Kitas trūkumas yra tas, kad kai įmonė investuoja į šias mašinas, tai gali sukelti nedarbą, nes įmonei reikia mažiau operatorių, kad būtų atlikti visi metalo apdirbimo procesai.
Apibendrinant galima pasakyti, kad CNC staklių greitis ir efektyvumas atliekant įvairias metalo apdirbimo užduotis, investuoti į CNC apdirbimą labai rekomenduojama įmonėms, kad jos išliktų konkurencingos ir pelningos.
Siųsk mums savo žinutę:
Paskelbimo laikas: 2020-08-27