Cinko lydinioliejamos dalysdabar naudojami įvairiuose gaminiuose.Įvairios elektronikos ir elektros prietaisai yra apsupti cinko lydinio liejimo gaminiais.Todėl reikalaujama, kad liejinių paviršiaus kokybė būtų aukšta, taip pat reikalingos geros paviršiaus apdorojimo galimybės.Dažniausias cinko lydinio liejimo gaminių defektas yra paviršiaus pūslės.
Defekto apibūdinimas: Paviršiuje yra iškilusių pūsleliųštampavimo liejimas.① Rasta po liejimo slėginiu būdu;② Atskleista po poliravimo ar apdorojimo;③ Atsirado po alyvos purškimo arba galvanizavimo;④ Atsirado po to, kai buvo įdėtas tam tikrą laiką.
Daugumą pūslių ant cinko lydinio paviršiaus sukelia poros, o poros daugiausia yra poros ir susitraukimo skylės.Poros dažnai yra apvalios, o dauguma susitraukimo skylių yra netaisyklingos.
1. Porų atsiradimo priežastys: ① Išlydyto metalo užpildymo ir kietėjimo proceso metu dėl dujų įsiskverbimo liejinio paviršiuje arba viduje susidaro skylės;② dujos, patenkančios dėl dangos lakavimo;③ lydinio skystyje yra per didelis dujų kiekis ir stingstant nusėda nuosėdos.
2. Susitraukimo ertmės priežastys: ①Išlydyto metalo kietėjimo procese susitraukimo ertmė susidaro dėl sumažėjusio tūrio arba galutinai sukietėjusios dalies negali paduoti išlydytas metalas;②Netolygus liejinio storis arba dalinis liejinio perkaitimas sukelia tam tikrą dalį Kietėjimas vyksta lėtai, o tūriui mažėjant paviršiuje susidaro ertmės.
Dėl porų ir susitraukimo angų jos gali patekti, kai liejamos dalys yra apdorojamos paviršiumi.Kepant po dažymo ir galvanizavimo, dujos skylėje plečiasi nuo karščio;arba vanduo skylėje pavirs į garus, dėl kurių liejinio paviršiuje susidarys pūslės.
Siųsk mums savo žinutę:
Paskelbimo laikas: 2021-06-06