CNC apstrādes vēsture

CNC apzīmē Computer Numerical Control un CNC apstrāde ir definēta kā metode mūsdienu apstrādē dažādu uzdevumu veikšanai metālapstrādes ražošanā.Šajā rakstā tiks izskaidrots viss par CNC apstrādi, piemēram, tās vēsture, izmantošana metālapstrādē, priekšrocības un trūkumi.

Pirms CNC apstrādes izgudrošanas visi metālapstrādes ražošanas procesi tika pabeigti ar NC (Ciparvadības) mašīnām.Koncepts tika ieviests 1967. gadā, bet pirmās CNC mašīnas tika ieviestas 1976. gadā. Kopš tā laika CNC popularitāte ir ļoti pieaugusi un 1989. gadā tā tika atzīta par nozares standartu. Mūsdienās gandrīz visus metālapstrādes ražošanas procesus var pabeigt ar CNC iekārtām. .Faktiski ir daudz CNC variantu visām metālapstrādes iekārtām, piemēram, slīpmašīnām, torņu perforatoriem, frēzēm, frēzmašīnām, urbjiem, virpām, EDM un lieljaudas griešanas ierīcēm.

Galvenā priekšrocība ir metālapstrādes ražošanas drošības, produktivitātes, efektivitātes un precizitātes uzlabošana.Izmantojot CNC, operatoriem nav tieši jāsadarbojas metālapstrādes procesos, un tas ievērojami samazina riskus darba vietā.Tos var darbināt nepārtraukti 24 stundas diennaktī un 7 dienas nedēļā.Mašīnas ir jāizslēdz tikai regulārai apkopei.Šo iekārtu uzticamība liek lielākajai daļai uzņēmumu turpināt darbināt iekārtas nedēļas nogalēs pat bez cilvēka uzraudzības.Iekārtas parasti ir aprīkotas ar papildu sistēmu, kas kļūdas gadījumā var sazināties ar operatoru ārpus uzņēmuma.Kad rodas kļūda, process tiek automātiski apturēts.

CNC apstrādes veidi

Lai gan ir daudzi lieli uzņēmumi, kas specializējas šo mašīnu ražošanā citiem uzņēmumiem, mazi veikali vai garāžas faktiski spēj izgatavot mazus CNC.Tā rezultātā tiek iegūti neskaitāmi veidi.Pat ir daudz hobiju, kas nepārtraukti būvē mazas mašīnas un reklamē tās maziem uzņēmumiem.Patiesībā radīšana ir atkarīga no veidotāja radošuma, un, tā kā radošumam nav ierobežojumu, nav arī konstruējamo mašīnu veidu ierobežojumu.

CNC apstrādes priekšrocības

Pirmā priekšrocība ir tā, ka operatori var maksimāli izmantot izejmateriālus un samazināt atkritumu daudzumu.Kvalificēts inženieris varētu izgatavot vienus un tos pašus komponentus, taču, rūpīgi analizējot katru komponentu, komponenti, visticamāk, ir atšķirīgi.Tādā veidā uzņēmums var palielināt peļņu, optimāli izmantojot izejvielas.

Otra priekšrocība ir tā, ka, tiklīdz inženieris pareizi ieprogrammē mašīnas, tās var nepārtraukti ražot tādas pašas kvalitātes komponentus īsākā laikā.Tie var saīsināt ražošanas procesus, tādējādi uzņēmums var saražot vairāk komponentu un saņemt vairāk pasūtījumu.

Vēl viena priekšrocība ir drošība.Kā minēts iepriekš, CNC automatizē gandrīz visus procesus, tāpēc operatoriem nav jāsadarbojas ar bīstamām iekārtām.Drošāka darba vide būs izdevīga gan uzņēmumam, gan operatoram.

Tas arī palīdz uzņēmumam samazināt vajadzību pēc kvalificētiem inženieriem.Viens inženieris spēj uzraudzīt vairākas mašīnas.Nodarbinot mazāk kvalificētu inženieru, uzņēmums var samazināt izdevumus par darbinieku algu.

CNC apstrādes trūkumi

Lai gan CNC mašīnas ir plaši izmantotas visā pasaulē;ir vairāki trūkumi, kas jāievēro visiem uzņēmumiem.Pirmais galvenais trūkums, ieviešot CNC darba vietā, ir sākotnējais ieguldījums.Tās ir ļoti dārgas salīdzinājumā ar manuāli darbināmām iekārtām.Tomēr šīs iekārtas ir izdevīgas ilgtermiņā, jo palīdz samazināt ražošanas izmaksas.Vēl viens trūkums ir tāds, ka, uzņēmumam investējot šajās iekārtās, tas var izraisīt bezdarbu, jo uzņēmumam ir nepieciešams mazāk operatoru, lai pabeigtu visus metālapstrādes procesus.

Noslēgumā jāsaka, ka, ņemot vērā CNC iekārtu ātrumu un efektivitāti dažādu metālapstrādes uzdevumu veikšanā, investīcijas CNC apstrādē ir ļoti ieteicamas uzņēmumiem, lai saglabātu konkurētspēju un peļņu.

Nosūtiet mums savu ziņu:

JAUTĀJUMS TAGAD
  • * CAPTCHA:Lūdzu, atlasietZvaigzne


Izlikšanas laiks: 27. augusts 2020
WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!