Zink legeringgegoten onderdelenworden nu rond verschillende producten gebruikt.Verschillende elektronica en elektrische apparaten zijn omgeven door spuitgietproducten van zinklegering.Daarom moet de oppervlaktekwaliteit van de gietstukken hoog zijn en zijn goede oppervlaktebehandelingsmogelijkheden vereist.Het meest voorkomende defect van gietproducten van zinklegering is blaarvorming aan het oppervlak.
Defectkarakterisering: er zijn verheven blaasjes op het oppervlak van despuitgieten.① Gevonden na spuitgieten;② Geopenbaard na polijsten of verwerken;③ Verschenen na oliespuiten of galvaniseren;④ Verscheen na een tijdje geplaatst te zijn geweest.
De meeste blaarvorming op het oppervlak van de zinklegering wordt veroorzaakt door poriën en de poriën zijn voornamelijk poriën en krimpgaten.De poriën zijn vaak rond en de meeste krimpgaten zijn onregelmatig.
1. Oorzaken van poriën: ① Tijdens het vul- en stollingsproces van het gesmolten metaal worden gaten gevormd op het oppervlak of de binnenkant van het gietstuk als gevolg van het binnendringen van gas;② het binnengedrongen gas door de vervluchtiging van de coating;③ het gasgehalte van de legeringsvloeistof is te hoog en slaat neer tijdens het stollen.
2. Redenen voor krimpholte: ① Tijdens het stollen van gesmolten metaal treedt krimpholte op als gevolg van de vermindering van het volume of het uiteindelijke gestolde deel kan niet worden gevoed door het gesmolten metaal;②De ongelijkmatige dikte van het gietstuk of de gedeeltelijke oververhitting van het gietstuk zorgt ervoor dat een bepaald onderdeel langzaam stolt en er holtes worden gevormd op het oppervlak wanneer het volume krimpt.
Door het bestaan van poriën en krimpgaten kunnen de gaten binnendringen wanneer de spuitgietonderdelen een oppervlaktebehandeling ondergaan.Bij het bakken na het schilderen en galvaniseren zet het gas in het gat uit door warmte;of het water in het gat zal in stoom veranderen, wat blaren op het oppervlak van het gietstuk zal veroorzaken.
Stuur uw bericht naar ons:
Posttijd: 06-03-2021