සින්ක් මිශ්රලෝහයඩයි-කාස්ටිං කොටස්දැන් විවිධ නිෂ්පාදන වටා භාවිතා වේ.විවිධ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ විදුලි උපකරණ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදන වලින් වට වී ඇත.එබැවින්, වාත්තුවල මතුපිට ගුණාත්මක භාවය ඉහළ මට්ටමක තිබිය යුතු අතර, හොඳ මතුපිට පිරියම් කිරීමේ හැකියාවන් අවශ්ය වේ.සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු නිෂ්පාදනවල වඩාත් පොදු දෝෂය වන්නේ මතුපිට බිබිලි ඇතිවීමයි.
අඩුපාඩු ගුනාංගීකරනය: එහි මතුපිට උස් වූ වෙසිලි ඇතවාත්තු කිරීම මිය යයි.① මිය ගිය පසු හමු විය;② ඔප දැමීමෙන් හෝ සැකසීමෙන් පසු අනාවරණය වේ;③ තෙල් ඉසීමෙන් හෝ විද්යුත් ආලේපනයෙන් පසුව දිස් විය;④ කාලයක් තැබීමෙන් පසුව පෙනී සිටියේය.
සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිට ඇති බොහෝ බිබිලි ඇති වන්නේ සිදුරු නිසා වන අතර සිදුරු ප්‍රධාන වශයෙන් සිදුරු සහ හැකිලීමේ සිදුරු වේ.සිදුරු බොහෝ විට වටකුරු වන අතර, හැකිලීමේ සිදුරු බොහොමයක් අක්‍රමවත් වේ.
1. සිදුරු ඇතිවීමට හේතු: ① උණු කළ ලෝහ පිරවීම සහ ඝණීකරණ ක්රියාවලියේදී, වායුව ඇතුල් වීම හේතුවෙන් වාත්තු මතුපිට හෝ ඇතුළත සිදුරු සෑදී ඇත;② ආලේපනයේ වාෂ්පීකරණය මගින් ආක්‍රමණය කරන ලද වායුව;③ මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රවයේ වායු ප්‍රමාණය ඉතා අධික වන අතර ඝණ වීමේදී අවක්ෂේප වේ.
2. හැකිලීමේ කුහරය සඳහා හේතු: ① උණු කරන ලද ලෝහ ඝණීකරණ ක්රියාවලියේ දී, පරිමාව අඩු වීම හෝ අවසන් ඝන වූ කොටස උණු කළ ලෝහයෙන් පෝෂණය කළ නොහැක;② වාත්තු කිරීමේ අසමාන ඝනකම හෝ වාත්තු කිරීම අර්ධ වශයෙන් උනුසුම් වීම නිසා යම් කොටසක් ඝන වීම මන්දගාමී වන අතර පරිමාව හැකිළෙන විට මතුපිට කුහර සෑදේ.
සිදුරු සහ හැකිලීමේ සිදුරු පැවතීම නිසා, ඩයි-වාත්තු කොටස් මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීම සිදු කරන විට සිදුරු ඇතුල් විය හැක.පින්තාරු කිරීම සහ විද්යුත් ආලේපනය කිරීමෙන් පසු පිළිස්සීමේදී, කුහරයේ වායුව තාපය මගින් ප්රසාරණය වේ;හෝ කුහරයේ ජලය වාෂ්ප බවට හැරෙනු ඇත, එය වාත්තු මතුපිට බුබුලු ඇති කරයි.
ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:
පසු කාලය: මාර්තු-06-2021