ЦНЦ је скраћеница од рачунарске нумеричке контроле и ЦНЦ обрада је дефинисана као метода у савременој машинској обради за обављање различитих задатака у производњи метала.Овај чланак ће објаснити све о ЦНЦ машинској обради, као што су њена историја, употреба у обради метала, предности и недостаци.
Пре него што је измишљена ЦНЦ обрада, сви процеси обраде метала су завршени са НЦ (нумерички контролисаним) машинама.Концепт је уведен 1967. године, али прве ЦНЦ машине су представљене 1976. године. Од тада је популарност ЦНЦ-а веома порасла и 1989. је препознат као индустријски стандард. Данас се скоро сви процеси обраде метала могу завршити са ЦНЦ машинама. .Заправо, постоји много ЦНЦ варијација за сву опрему за обраду метала, као што су брусилице, бушилице, глодалице, глодалице, бушилице, стругови, ЕДМ-ови и уређаји за сечење велике снаге.
Главна предност је побољшање безбедности, продуктивности, ефикасности и тачности у производњи метала.Са ЦНЦ, оператери не морају директно да интерагују у процесима обраде метала и значајно смањује ризике на радном месту.Могу да раде непрекидно 24 сата дневно и 7 дана у недељи.Машине је потребно искључити само за редовно одржавање.Поузданост ових машина чини већину компанија да наставе да раде са машинама током викенда, чак и без икаквог људског надзора.Машине су обично опремљене додатним системом који може контактирати оператера ван локације када дође до грешке.Када дође до грешке, процес се аутоматски зауставља.
Врсте ЦНЦ обраде
Иако постоји много великих компанија које су специјализоване за прављење ових машина за друге компаније, мале продавнице или гараже су у стању да праве мале ЦНЦ машине.То резултира бескрајним типовима.Чак има и много хобиста који континуирано граде мале машине и промовишу машине малим компанијама.У ствари, креација зависи од креативности творца и пошто не постоји граница креативности, нема ограничења за типове машина које се могу изградити.
Предности ЦНЦ обраде
Прва предност је што оператери могу максимално искористити сировине и минимизирати отпад.Вјешт инжењер би могао бити у стању да направи исте компоненте, али када се свака компонента детаљно анализира, највјероватније су компоненте различите.На овај начин предузеће може повећати профит кроз оптимално коришћење сировина.
Друга предност је у томе што када инжењер исправно програмира машине, оне могу континуирано производити компоненте истог квалитета за краће време.Они могу скратити производне процесе, тако да компанија може производити више компоненти и примати више поруџбина.
Још једна предност је сигурност.Као што је горе поменуто, ЦНЦ аутоматизује скоро све процесе тако да оператери не морају да комуницирају са опасном опремом.Безбедније радно окружење ће бити од користи и за компанију и за оператера.
Такође помаже компанији да смањи потребу за квалификованим инжењерима.Један инжењер је у стању да надгледа неколико машина.Запошљавањем мањег броја квалификованих инжењера, компанија може смањити трошкове на плате запослених.
Недостаци ЦНЦ обраде
Иако су ЦНЦ машине широко коришћене широм света;постоји неколико недостатака које све компаније морају да уоче.Први главни недостатак имплементације ЦНЦ-а на радном месту је почетна инвестиција.Они су веома скупи у поређењу са машинама са ручним управљањем.Међутим, ове машине су дугорочно корисне јер помажу да се минимизирају трошкови производње.Још један недостатак је што када компанија инвестира у ове машине, то може довести до незапослености јер компанији треба мање оператера да би завршили све процесе обраде метала.
Као закључак, са брзином и ефикасношћу ЦНЦ машина за обављање различитих задатака обраде метала, улагање у ЦНЦ машинску обраду се препоручује компанијама да остану конкурентне и профитабилне.
Пошаљите нам своју поруку:
Време објаве: 27.08.2020