CNC розшифровується як комп'ютерне числове керування, а обробка з ЧПК визначається як метод сучасної обробки для виконання різноманітних завдань у металообробці.Ця стаття пояснює все про обробку з ЧПК, як-от її історію, використання в металообробці, переваги та недоліки.
До того, як було винайдено обробку з ЧПК, усі процеси виготовлення металообробки виконувалися на верстатах з ЧПУ (з числовим керуванням).Концепція була введена в 1967 році, але перші верстати з ЧПК були представлені в 1976 році. З тих пір популярність ЧПК зросла дуже значно, і воно було визнано галузевим стандартом в 1989 році. Сьогодні майже всі процеси обробки металу можуть бути виконані за допомогою верстатів з ЧПК. .Насправді існує багато варіацій ЧПК для всього металообробного обладнання, такого як шліфувальні верстати, револьверні пуансони, фрезерні верстати, фрезерні верстати, дрилі, токарні верстати, EDM та потужні ріжучі пристрої.
Основною перевагою є підвищення безпеки, продуктивності, ефективності та точності металообробного виробництва.З ЧПК операторам не потрібно безпосередньо взаємодіяти в процесах металообробки, і це значно знижує ризики на робочому місці.Вони можуть працювати безперервно 24 години на добу та 7 днів на тиждень.Машини потрібно вимикати лише для регулярного обслуговування.Надійність цих машин змушує більшість компаній продовжувати експлуатацію машин у вихідні, навіть без будь-якого нагляду людини.Машини, як правило, оснащені додатковою системою, яка може зв'язатися з оператором за межами підприємства, коли виникає помилка.Коли виникає помилка, процес автоматично зупиняється.
Види обробки з ЧПК
Хоча є багато великих компаній, які спеціалізуються на створенні цих верстатів для інших компаній, невеликі майстерні чи гаражі насправді можуть створювати невеликі ЧПК.Це призводить до нескінченних типів.Навіть є багато любителів, які постійно створюють невеликі машини та рекламують їх невеликим компаніям.Насправді, створення залежить від креативності виробника, і оскільки немає обмежень для креативності, немає обмежень для типів машин, які можна побудувати.
Переваги обробки з ЧПУ
Перша перевага полягає в тому, що оператори можуть максимізувати використання сировини та мінімізувати відходи.Кваліфікований інженер міг би виготовити однакові компоненти, але коли кожен компонент ретельно проаналізовано, швидше за все, компоненти відрізняються.Таким чином компанія може збільшити прибуток за рахунок оптимального використання сировини.
Друга перевага полягає в тому, що як тільки інженер правильно запрограмує машини, вони можуть безперервно виготовляти компоненти однакової якості за коротший час.Вони можуть скоротити виробничі процеси, тому компанія може виробляти більше компонентів і отримувати більше замовлень.
Ще одна перевага - безпека.Як згадувалося вище, ЧПУ автоматизує майже всі процеси, тому операторам не доводиться взаємодіяти з небезпечним обладнанням.Більш безпечне робоче середовище буде корисним як для компанії, так і для оператора.
Це також допомагає компанії зменшити потребу в кваліфікованих інженерах.Один інженер здатний стежити за кількома машинами.Наймаючи менше кваліфікованих інженерів, компанія може скоротити витрати на зарплату співробітників.
Недоліки обробки з ЧПУ
Хоча верстати з ЧПК широко використовуються в усьому світі;є кілька недоліків, які повинні помічати всі компанії.Першим головним недоліком впровадження ЧПК на робочому місці є початкові інвестиції.Вони дуже дорогі порівняно з машинами з ручним керуванням.Однак ці машини є вигідними в довгостроковій перспективі, оскільки вони допомагають мінімізувати виробничі витрати.Іншим недоліком є те, що коли компанія інвестує в ці машини, це може призвести до безробіття, оскільки компанії потрібно менше операторів для завершення всіх процесів обробки металу.
Як висновок, завдяки швидкості та ефективності верстатів з ЧПК для виконання різноманітних завдань металообробки компаніям настійно рекомендується інвестувати в обробку з ЧПК, щоб залишатися конкурентоспроможними та прибутковими.
Надішліть нам своє повідомлення:
Час публікації: 27 серпня 2020 р