ڈائی کاسٹنگ میں نقائص کی وجوہات کا تجزیہ

زنک کھوٹڈائی کاسٹنگ حصےاب مختلف مصنوعات کے ارد گرد استعمال کیا جا رہا ہے.مختلف الیکٹرانکس اور برقی آلات زنک الائے ڈائی کاسٹنگ مصنوعات سے گھرے ہوئے ہیں۔لہذا، کاسٹنگ کی سطح کا معیار اعلی ہونا ضروری ہے، اور اچھی سطح کے علاج کی صلاحیتوں کی ضرورت ہے.زنک الائے کاسٹنگ مصنوعات کی سب سے عام خرابی سطح پر چھالے پڑنا ہے۔

خرابی کی خصوصیات: کی سطح پر ابھرے ہوئے vesicles ہیںڈائی کاسٹنگ.① ڈائی کاسٹنگ کے بعد ملا؛② پالش یا پروسیسنگ کے بعد ظاہر ہوا؛③ تیل چھڑکنے یا الیکٹروپلٹنگ کے بعد ظاہر ہوا؛④ ایک مدت کے لیے رکھے جانے کے بعد ظاہر ہوا۔

زنک مرکب کی سطح پر زیادہ تر چھالے چھیدوں کی وجہ سے ہوتے ہیں، اور سوراخ بنیادی طور پر سوراخ اور سکڑنے والے سوراخ ہوتے ہیں۔سوراخ اکثر گول ہوتے ہیں، اور زیادہ تر سکڑنے والے سوراخ بے قاعدہ ہوتے ہیں۔

1. چھیدوں کی وجوہات: ① پگھلی ہوئی دھات کو بھرنے اور مضبوط کرنے کے عمل کے دوران، گیس کے داخل ہونے کی وجہ سے کاسٹنگ کی سطح پر یا اندر سوراخ بن جاتے ہیں۔② کوٹنگ کے اتار چڑھاؤ سے گیس پر حملہ؛③ مرکب مائع میں گیس کا مواد بہت زیادہ ہے اور مضبوطی کے دوران تیز ہوجاتا ہے۔

2. سکڑنے والے گہا کی وجوہات: ① پگھلی ہوئی دھات کی مضبوطی کے عمل میں، سکڑنے والی گہا حجم میں کمی کی وجہ سے ہوتی ہے یا پگھلی ہوئی دھات سے حتمی ٹھوس حصے کو نہیں کھلایا جا سکتا۔② کاسٹنگ کی ناہموار موٹائی یا کاسٹنگ کی جزوی حد سے زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے ایک خاص حصے کا ٹھوس ہونا سست ہے، اور حجم سکڑنے پر سطح پر گہا بن جاتی ہے۔

چھیدوں اور سکڑنے والے سوراخوں کی موجودگی کی وجہ سے، جب ڈائی کاسٹنگ حصوں کو سطحی علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو سوراخ داخل ہو سکتے ہیں۔پینٹنگ اور الیکٹروپلاٹنگ کے بعد بیکنگ کرتے وقت، سوراخ میں گیس گرمی سے پھیلتی ہے۔یا سوراخ میں پانی بھاپ میں بدل جائے گا، جس سے معدنیات کی سطح پر چھالے پڑ جائیں گے۔

• * کیپچا:براہ کرم منتخب کریں۔ستارہ